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柏原環境フェアーを見に行くツアー

2013年05月17日

ごみゼロネット大阪からのお誘いです

柏原環境フェアを見に行くツアー

記念の10周年。堺第7-3区”共生の森 植樹祭”に参加しました

2013年03月04日

前日の荒天が嘘のような、天気に恵まれた3月2日に”ECOもんツアー”として植樹祭に参加しました。

2日の参加者は約500人。 植樹祭は3日も行われます。

 

 

 

 

 

 

 

 

30年以上前の産業廃棄物処分場がフェニックス計画として、負の遺産から、自然環境を復元し、かつ環境に負荷をかけないエコロジー産業の創造の場とすることでした。

広大な処分場に木を植えることで日本の山野のような自然環境にしていく活動が10年来続けられています。風や鳥が運んだ種で、草原となり、雨水が溜まり池や湿地帯として野鳥、渡り鳥だけでなく猛禽類、タヌキも生息する場となっています。

大阪府の管理下で、堺第7-3区を「共生の森」(100ha)とする活動が府民協働で進められています。初年度(2003年)の2000本の植樹からはじまり、毎年植樹を続けています。

今年は20以上の企業など約500名が参加し、柾(マサキ)、黒松、欅(ケヤキ)などを、5名1グループとなり、指定されたサークルの中に高木や低木など取り混ぜて植えていきました。現在までに、49種2万本以上が植えられています。

 

 

 

 

 

 

 

日本野鳥の会大阪支部は双眼鏡や望遠鏡を使っての野鳥観察会を開き、いろんな野鳥を見ることができました。

この共生の森「ちぬみ山」からの眺めは、大阪湾を一望でき、LNGタンク基地、大型タンカーの往来があり、メガソーラーがありと、日本のエネルギーの現状を考える場でもあります。 報告:山口百合子

 

 

 

 

 

 

 

※現地は産業廃棄物処理場のため個人では立ち入ることはできません。共生の森づくりの活動が年間を通じてありますので、興味のある方は、大阪府民環境会議にお問い合わせください。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ECOもんツアー(第2回) ”鵜殿でヨシ刈” (その1)

2013年01月21日

◇◇ ECOもんツアーの第2回目は、高槻市の鵜殿ヨシ原でのヨシ刈です。淀川のヨシ原は里山と同じように、人々の暮らしと関わり、豊かな自然を育んでました。そんなヨシ原も今では激減しています。希少なヨシ原を保全している「鵜殿ヨシ原研究所」のご案内でヨシ原保全体験をしました!! ◇◇

2013年1月20日(日)暖かい陽ざしの下、参加者11名がヨシ刈体験に臨みました。当日はSAVE JAPANプロジェクトの開催日であったため合流する形で総勢約(50名)のイベントとなりました。

集合は国交省淀川河川事務所山崎出張所

   

 

 

 

 

ヨシ原へ出発!

事務所から徒歩10分ほどでヨシ原へ

3~4mの高さのヨシが繁る。穂先が茶色いのがヨシの特徴

 

いよいよ作業開始!

●事前に刈られたヨシを束ねる
1.穂先を揃えてヨシを並べます(分量は束ねた時に直径が20cmくらい)
2.穂先付近、真ん中あたり、刈り取り部付近の3カ所をわら縄で縛ります。
穂先から20cmほどのところをわら縄で縛ります

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ヨシ束を運び出す

視界が町なかと全然違う。ひーろびろ!

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

OPENの新しいリーフレットができました

2012年12月27日

OPENの新しいリーフレットができました。下記のpdfファイルをクリックしてご覧ください。

1-4面 OPEN-panf1.col

2-3面 OPEN-panf2.col

ECOもんツアー!(第1回)神戸屋パン 東淀川工場見学

2012年10月29日

◇◇ ECOもんツアーの初回は、地元大阪では馴染みの「神戸屋パン」です。

老舗のパン会社で、大規模生産では「無添加」パンの生産で草分け的存在です。

「安全・安心の食」という観点から「ECOもん」としてご紹介します!! ◇◇

 

2012年10月27日(土)、秋晴れの下、大阪の老舗パン製造会社「神戸屋」を訪ねました。

神戸屋パン 東淀川工場

 

●1918年、神戸のパンを仕入れて大阪で販売する「神戸屋」が創業されました。

●日本で最初の生産ラインを東淀川に設けて以来、工場は保守しながら大切に操業されてきました。

他に寝屋川・明石に工場があります。

●1994年から大量生産方式としては日本最初の「イーストフード・乳化剤」不使用の製造法を開始。

 

 

  

先ずは2011年5月に「せやねん」で放映されたVTRで楽しく情報をゲット!

 

 

 

 

 

 

施設入口には手洗い・うがいの設備

 

 

 

 

  工場ライン内に入る前に白衣、帽子、マスクを着けました。

 その後、靴カバーの装着、指先までの丹念な手洗い、消毒、エアーカーテン等、衛生面に万全を期して工場内へ。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

<参加者の感想>

●予想以上に多くの現場をていねいに見せていただきよかったです。

●小さいときからなじみの「サンミ」の生産現場を見て感激しました。

●大阪の会社なのでこれからも頑張ってほしいですし、応援したいです。

●工場生産なのに、自家製みたいな手づくり感がありました。

(→→イーストを使うパンづくりは毎回条件が異なり、人の目や手が重要な役割を果たしています)

●それぞれの持ち場で製品の状態を確認されている工場のみなさんのご苦労が感じられました。

●これからはパンを買う時、ラインの情景が思い浮かぶと思います。

●パンを買ったり、レストランで食べる消費者の目線しかありませんでしたが、つくられている側からの見方をもちました。